Mi a különbség az ADC12 és az A380 alumínium présöntvények között? Anyagválasztási referencia különböző iparágakhoz.

Az alumíniumötvözetek jó alakíthatóságukkal, könnyű súlyukkal és kiváló költséghatékonyságukkal{0}} a legszélesebb körben használt alapanyagokfröccsöntő-ipar. Közülük az ADC12 és A380 minőségek uralják a polgári és ipari fröccsöntési-piac túlnyomó részét. Sok termékfejlesztő mérnök és beszerző személyzet gyakran küszködik az anyagválasztással az új projektkezdési szakaszban. A nem megfelelő anyag kiválasztása könnyen problémák sorozatához vezethet, például elégtelen szilárdsághoz, nem megfelelő légtömörséghez, rossz eloxáláshoz és túlzott gyártási költségekhez. Ez a cikk egyértelműen két fő irányvonalat különböztet megalumínium prés-öntésanyagok több szempontból, beleértve a mechanikai tulajdonságokat, a folyamat adaptálhatóságát, a felületkezelést és az alkalmazható forgatókönyveket.

Az ADC12 magas -szilíciumtartalmúprésöntvény-alumíniumötvözet. Legnagyobb előnye a kiváló olvadékfolyékonysága, amely megkönnyíti az összetett vékony{1}}falú és szabálytalan alakú szerkezetek kitöltését. Erős tömegtermelési stabilitással és előnyösebb nyersanyag-beszerzési költséggel is büszkélkedhet, így alkalmas nagy-mennyiségű, megfizethető termékgyártásra. Ez az anyag kezelhető homokfúvással, porbevonattal, egyszerű passziválással és szokásos galvanizálással, és széles körben használják lámpaházakban, háztartási készülékek alkatrészeiben, általános hardverházakban, nem -teherhordó-tartókonzolokban és általános díszítőelemekben.présöntvény-alkatrészek. Az A380 alumíniumötvözet hátránya viszonylag alacsony belső sűrűségében és korlátozott szakítószilárdságában rejlik, ami megnehezíti a magas légtömörségi követelmények teljesítését.Kiváló-minőségű eloxálásolyan problémákra is hajlamos, mint a színeltérés és a lyukak.

Az A380 alumíniumötvözet kiegyensúlyozottabb általános mechanikai tulajdonságokat kínál, kiváló szilárdsággal, szívóssággal, magas hőmérséklet-állósággal és légtömörséggel az ADC12-hez képest. A belső porozitási hibák könnyebben ellenőrizhetők, és a méretstabilitás megnövekszikCNC megmunkálás, így alkalmas IP67 és IP68 vízálló tömítő alkatrészekhez. Ezenkívül az A380 eloxálás egyenletes és stabil színt eredményez, amely megfelel a csúcsminőségű-kinézetű alkatrészek felületkezelési követelményeinek. Hátránya a magasabb nyersanyagköltség, valamint a présöntőberendezések paramétereire és a formaszellőztető kialakítására vonatkozó szigorúbb követelmények. Ezt az anyagot gyakran használják nagy -értékű hozzáadott értékű-termékekben, például új energiahordozó-szerkezeti elemekben, energiatároló házakban, motorházakban, precíziós 3C tartozékokban és ipari tömítőszeleptestekben.

A termékminőség-ellenőrzés első lépése a megfelelő anyagválasztás. Műszaki munkatársaink ingyenes anyag-összehasonlítási javaslatokat és folyamat-megvalósíthatósági elemzéseket tudnak adni az ügyfél termékhasználati környezete, feszültségigénye, tömítési szintje és költségvetése alapján. Meg tudjuk egyeztetni az optimálisatfröccsöntési megoldás-mind a minőségi, mind a gyártási költségek kielégítése, valamint a megadott rajzok vagy minták alapján testreszabott formagyártás támogatása.